การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการปรับแต่งแบบแม่เหล็กในการประมวลผลที่ไซต์งานส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

1. หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าพร้อมมุมที่ปรับได้

หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าแบบปรับมุมได้ของ Magnetic Technology ใช้เพลาหมุน ตัวเลื่อน และช่องวางตำแหน่งเพื่อจับยึดและตัดเฉือนชิ้นงานในมุมที่ต่างกัน เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนในจุดเกิดเหตุซึ่งต้องมีการปรับมุมบ่อยครั้ง เช่น การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนหรือชิ้นงานที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ

2. การเพิ่มประสิทธิภาพของสนามแม่เหล็กของคาร์ทริดจ์แม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าหนาแน่น

ด้วยการทำงานร่วมกันของวงจรแม่เหล็กหลายวงจรและระบบขั้วแม่เหล็กที่เป็นนวัตกรรมใหม่ การออกแบบที่หนาแน่นนี้จึงเพิ่มแรงดูดต่อหน่วยพื้นที่ได้อย่างมาก (ถึงมากกว่า 100 นิวตัน/ซม.²) แกน T กลับหัวและเทคโนโลยีตะแกรง Halbach แก้ปัญหาการดูดอ่อนบนชิ้นงานแคบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนหน้างานที่มีความแม่นยำสูง

3. การตัดด้วยแม่เหล็ก
เทคโนโลยีสนามแม่เหล็กจะปรับคุณสมบัติแม่เหล็กของ Fe₃O₄ นาโนฟลูอิด เพื่อปรับปรุงแรงเสียดทานและการกระจายความร้อนระหว่างการตัด เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องมือตัดที่มีพื้นผิวขนาดเล็ก เทคโนโลยีนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนในแหล่งกำเนิดได้มากกว่า 30% ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีผนังบางและชิ้นงานอื่น ๆ ที่เปลี่ยนรูปได้ง่าย

4. การประมวลผลแบบไม่สัมผัสโดยใช้เครื่องขัดแม่เหล็ก
เครื่องขัดแบบแม่เหล็กใช้สนามแม่เหล็กในการเคลื่อนย้ายอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้ได้สารขัดเงาที่ปราศจากรอยขีดข่วน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมพื้นผิวชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำถึงสถานที่ การควบคุมสนามแม่เหล็กแบบปรับได้ช่วยหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นที่เกี่ยวข้องกับการขัดเงาแบบดั้งเดิม

5. เทคโนโลยีการควบคุมแรงดูดแม่เหล็กไฟฟ้า
การควบคุมแรงดูดแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างแม่นยำในการเจียรแบบดั้งเดิม (เช่น เมื่อติดวัสดุที่ละลายต่ำ) สามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเสียรูปได้ หลักการนี้ยังใช้กับข้อกำหนดการปรับแต่งอย่างละเอียดในระหว่างการประมวลผลที่ไซต์งานด้วย